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守護特別的“質(zhì)量風景線”
---電建核電公司建設大唐鄆城世界首臺機組系列報道之一
來源:電建核電公司 作者:董衛(wèi)強 張智航 時間:2026-01-19 字體:[ ] 分享:

山東鄆城,天寒地凍。而寒冬擋不住的,是電建人建設精品工程的執(zhí)著和熱情。在電建核電公司承建的大唐鄆城國家電力示范項目1號機組建設現(xiàn)場,焊花那金色的光流在半空中劃出弧線,仿佛在黑色的金屬上書寫著一種沉默的力量。

作為世界首臺應用的G115鋼焊接作業(yè)區(qū),被圍擋得嚴嚴實實,暖風機持續(xù)送出穩(wěn)定熱流,擋風板密不透風,焊工的面罩上倒映著火焰升騰的光影。空氣中凝固著一種比溫度更熾烈的專注,這是屬于“世界首臺”的獨特氣場。

這一刻,是世界首臺背后最尖端、最關(guān)鍵的G115焊接質(zhì)量攻堅戰(zhàn)。G115鋼,是百萬千瓦級火電機組中的“金剛之骨”,是支撐 630℃過熱、再熱蒸汽的材料之王。任何一條焊縫的瑕疵,都可能成為千億千瓦時發(fā)電能力的“隱形裂紋”。因此,在電建核電公司大唐鄆城項目,每一個焊口的焊接都像在進行一場毫厘必爭的嚴謹錘煉,每一次擺動都如刀筆在細細地雕琢。

在熔池的光影背后,一臺“壓力最高、溫度最高、效率最高、煤耗最低”的百萬千瓦等級二次再熱機組正以這種獨特的方式生長著。這個肩負國家能源戰(zhàn)略、承載中國高效清潔煤電未來的示范工程,并不是在圖紙上創(chuàng)造奇跡,而是在無數(shù)次對細節(jié)的精準把控中,依靠質(zhì)量被“焊”出來、“控”出來、“守”出來的。

正如項目經(jīng)理楊世澤在質(zhì)量巡檢時常說的一句話:“質(zhì)量先要“焊”在心里,才能“刻”進未來。

在這樣的信念之下,電建核電公司鄆城項目部的質(zhì)量管理的篇章,也就在現(xiàn)場的焊花和鐵光中悄然鋪開。

以體系為骨,以標準為魂

如果說世界首臺是一座高峰,那么質(zhì)量管理就是通向高峰的道路。這條道路在大唐鄆城項目部從來不是抽象的,它是結(jié)構(gòu)化、體系化、可追溯、可閉環(huán)的,是被看得見的制度、摸得著的流程、驗證得出的結(jié)果一點點鋪成的。

項目施工團隊深知:要建成世界首臺630℃機組,不能靠經(jīng)驗,更不能靠運氣,唯有體系化管理才能確保施工質(zhì)量。因此,在項目開工初期,一套覆蓋全員、全流程、全要素的質(zhì)量管理體系迅速建立并全面運行。

20項質(zhì)量管理程序從制度上鎖定了工程的嚴謹邊界——從測量到驗收,從成品保護到質(zhì)量考核,從材料到工序,從臺賬到整改,所有環(huán)節(jié)形成嚴格閉環(huán),確保每一道流程都有標準,每一次執(zhí)行都有痕跡,每一個問題都有回應。

項目部把“品牌源于品質(zhì),品質(zhì)源于質(zhì)量”作為質(zhì)量工作理念,不僅寫在文件上,更寫進每一次檢查、每一次整改、每一次改進的實踐中。在這一過程中,臺賬并非冰冷的數(shù)據(jù),而是不斷提醒和修正的坐標系,督促著質(zhì)量管理的精度越來越高。隨著制度不斷鉆深扎實,從內(nèi)部檢查到外部聯(lián)合巡檢,一個全鏈條式的檢查體系將制作、運輸、存放、施工各環(huán)節(jié)嚴密聯(lián)動,像一道道“質(zhì)量光柵”,把所有可能的風險都過濾干凈。

與此同時,項目部堅持讓每個人都成為質(zhì)量的“責任人”。質(zhì)量周會培訓、專項培訓、現(xiàn)場實操示范等形式讓制度變成能力,讓標準變成習慣,讓管理者、施工者、檢查者的理念統(tǒng)一在同一個高度上——質(zhì)量不是“別人該管的事”,而是“我必須守的責任”。

世界首臺的質(zhì)量,不是單點突破,而是體系塑造;不是做好幾項工作,而是把所有環(huán)節(jié)都做好。

每一道焊縫都擁有特別的意義

在所有質(zhì)量管理中,G115鋼焊口的焊接可謂最能代表“世界首臺”的攻堅象征。其工藝之難、參數(shù)之苛刻、環(huán)境之嚴格都遠超普通焊接,它不僅對技術(shù)提出高要求,更對管理提出極限挑戰(zhàn)。

正因如此,項目部專門為G115鋼的焊接構(gòu)建了一套真正意義上的“穿透式”質(zhì)量管理體系——自上而下貫穿每一個流程,自下而上壓實每一份責任,像一張張被拉得緊繃著的質(zhì)量之網(wǎng),把所有細節(jié)都牢牢兜住。

管理自上而下,但責任自下而上。項目經(jīng)理親自統(tǒng)領(lǐng),檢測中心、焊接主管、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、焊接班組等層層負責,像齒輪咬合般形成一條緊湊的質(zhì)量鏈條,讓管理不是“層層安排”,而是“層層落實”。

焊材是焊接的“命根子”,項目部為此設置嚴密的領(lǐng)用管理鏈路:技術(shù)人員寫清母材、材質(zhì)與要求;焊接技術(shù)員根據(jù)工藝卡對焊工進行施工前技術(shù)交底,讓每名焊工不僅“看懂”參數(shù),更要“吃透”邏輯,明確整個工序的每一步,并根據(jù)工藝卡填寫焊材;焊工本人核對無誤后才能領(lǐng)用;焊材與焊口一一對應,不允許任何模糊。每一次領(lǐng)用,都像是在為焊接簽署一份“質(zhì)量契約”。

焊前準備則細致到近乎“苛刻”。焊縫對口必須完全符合標準,清潔、間隙、坡口等細節(jié)必須處理到位;焊口預熱必須嚴格執(zhí)行,不允許任何僥幸心理;擋風措施必須嚴密可靠,哪怕是肉眼難察的一縷穿堂風,都可能影響焊口質(zhì)量。

焊接過程中,背面必須充氬保護,焊接參數(shù)由專人實時記錄、實時比對,任何偏離工藝要求的細小波動,都不能逾越警戒線。焊接技術(shù)員與質(zhì)檢員現(xiàn)場全程跟蹤,就像在為焊縫“實時體檢”;焊接紀律隨時抽查,這并非是對焊工的“不信任”,而是一種必須對世界首臺負責的專業(yè)態(tài)度。

焊后,焊工自檢并蓋上鋼??;二級、三級檢驗逐級驗收;及時進行無損檢測;焊后熱處理按規(guī)執(zhí)行;所有問題必須整改閉環(huán);每一條焊縫都有完整流轉(zhuǎn)記錄、見證點、停工待檢點、檢查點,由監(jiān)理和業(yè)主共同確認,讓每一處質(zhì)量都有據(jù)可查、有源可溯。

在這套體系中,焊口不再只是一條金屬連接線,而是一個“可追溯的生命體”。從電弧第一次跳動,它便進入全方位監(jiān)控的質(zhì)量鏈條;每一步都有記錄,每一處都有責任,每一次改進都能回溯。這種透明、嚴密、可復盤的體系,是G115焊接質(zhì)量長期穩(wěn)定的最重要原因,也讓世界首臺的“鋼鐵血脈”堅如磐石。

眼下,大唐鄆城項目正處于施工建設的關(guān)鍵階段,萬千構(gòu)件、數(shù)十萬道工序正不斷向既定節(jié)點推進。未來,當世界首臺630℃機組并網(wǎng)發(fā)出第一度電,它所彰顯的,不僅是技術(shù)的躍升,更是當下每一處質(zhì)量細節(jié)匯聚而成的力量。

在大唐鄆城項目部,質(zhì)量不是一句標語,而是一種持續(xù)的行動;不是某個階段的要求,而是一種融進血液的文化。它體現(xiàn)在焊花飛濺的瞬間,體現(xiàn)在材料進場的檢查表上,體現(xiàn)在夜間巡檢的手電光束里,體現(xiàn)在一次次整改復驗的耐心里。這些管理近乎苛刻的過程,這些施工看似微小的堅持,共同鋪就了一條通往“鉆石精品工程”的道路。

公司建設的大唐鄆城電廠工程全景

鄆城項目加強焊接過程質(zhì)量監(jiān)督

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